振動流（liú）化床幹燥機（jī）由（yóu）布料係統、進風過濾係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流（liú）化床幹（gàn）燥機幹（gàn）燥室，物料在（zài）幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶（dài），進（jìn）入旋風分（fèn）離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分（fèn）離（lí）下來。微量未被旋風分離（lí）器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控製係統：通過進（jìn）出（chū）風口的測壓（yā）、測溫點的變送器信號等到DCS。其（qí）中熱風進風（fēng）處溫度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比倒調（diào）節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度、風（fēng）壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機（jī）截（jié）麵設（shè）計，充分考濾了物料（liào）流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了（le）旋風分離器和布袋除塵器二（èr）吳分離、除塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有效降低物料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳（chuán）統的主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小（xiǎo）、噪（zào）聲（shēng）低、布料（liào）均（jun1）勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現象，可（kě）以（yǐ）獲（huò）得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷（shāng）小，可用（yòng）於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時（shí）不影（yǐng）響工作（zuò）效（xiào）果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置（zhì），物料的停留時間大範（fàn）圍可（kě）調，確（què）保產品的幹（gàn）燥質量。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料（liào）製作，並（bìng）作酸（suān）洗鈍化（huà）處理，結構（gòu）過（guò）渡圓滑（huá），主機（jī）設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風管線（xiàn），根據風量的（de）不同（tóng），在某些（xiē）部位（wèi），按變（biàn）徑設計（jì），確（què）保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核（hé）心外（wài）購件，均為或知名品牌（pái），確（què）保（bǎo）係統運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣（yī）康酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維（wéi）素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖、焦（jiāo）糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸（suān）、檸檬酸（suān）鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖（táng）、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀（yín）花、撲（pū）熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧（mù）漁行（háng）業：油菜（cài）籽、種子（zǐ）
可用（yòng）於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完（wán）整（zhěng）而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於（yú）粘結（jié）、對溫度敏感的產（chǎn）品幹燥和含結（jié）晶水物料（liào）的表麵（miàn）水的（de）脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修（xiū）方便（biàn），噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬（kuān）。料層厚度和在機內（nèi）移動（dòng）速度（dù）以及全振幅變更均可（kě）實現（xiàn）無吳（wú）調節。
◎ 對（duì）物料表麵的（de）損傷（shāng）小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳（wú）般幹燥（zào）裝置（zhì）可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進料口進（jìn）入（rù）機（jī）內，經（jīng）過熱風正（zhèng）壓吹推（tuī），與負壓的風力引力作用下，使物料（liào）在流化（huà）室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱（rè）風經（jīng）過振動流化床幹燥機送風（fēng）機（jī）與引風機正負壓的影響（xiǎng），不（bú）斷向上串流，使（shǐ）濕物料不（bú）斷地換（huàn）熱，把物料（liào）中間水（shuǐ）分氣化（huà）為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥（zào）後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻（què）進入振（zhèn）動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離（lí），細顆粒進入收料（liào）箱。
谘詢熱線
15335219888
